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發(fā)酵提取類(lèi)自動(dòng)化整體解決... 化學(xué)合成類(lèi)自動(dòng)化整體解決... 中藥提取類(lèi)自動(dòng)化整體解決... EPC工程整體解決方案 工藝設計及工藝服務(wù) 驗證咨詢(xún)服務(wù) BATCH(批處理控制系統) 輔助工程
1.設備設計原理參考國際先進(jìn)設計理念,保證設計的合理性和穩定性,保證穩定運行200盒/分鐘(根據紙盒尺寸和被包裝物尺寸有所變化)
2.設備材料:
1)基架采用陽(yáng)臺式結構由20mm厚碳鋼焊接而成,保證設備組裝精度、設備運行平穩。
2)基板采用20mm厚鋁板,保證基準精度、設備運行平穩
3.加工精度:設備的關(guān)鍵部件采用數控機床和數控加工中心加工,保證加工精度,設備運行平穩。
主要特點(diǎn)
1.設備設計原理參考國際先進(jìn)設計理念,保證設計的合理性和穩定性
保證穩定運行200盒/分鐘(根據紙盒尺寸和被包裝物尺寸有所變化)
2.設備材料:
1)基架采用陽(yáng)臺式結構由20mm厚碳鋼焊接而成,保證設備組裝精度、設備運行平穩。
2)基板采用20mm厚鋁板,保證基準精度、設備運行平穩
3.加工精度:設備的關(guān)鍵部件采用數控機床和數控加工中心加工,保證加工精度,設備運行平穩。
4.設備電氣部分關(guān)鍵部分采用世界頂尖的品牌產(chǎn)品(詳見(jiàn)主要電氣配置單),保證設備在高速情況下運行穩定性
5.采用觸摸屏控制人機界面,具有設備運行參數顯示、故障顯示等功能,操作簡(jiǎn)潔明了,故障處理快速、準確。
6.設備設計本著(zhù)以人為本的原則,多處采用人性化設計,操作按鈕采用低壓控制高壓、漏電保護開(kāi)關(guān)、蓋門(mén)保護、隔離變壓器確保電器元件的安全,保證操作者人身安全。
7.設備為連續式裝盒機,包括輸送包裝物連續運行的產(chǎn)品鏈和12組連續遞進(jìn)式推手,以保證整機的運轉連續性。
8.包裝種類(lèi)多樣化,可適合于包裝藥板、藥瓶、枕袋、軟管、軟雙鋁板、顆粒小袋、塑托、化妝品、食品和一些電子產(chǎn)品的裝盒。
9.檢測點(diǎn):
9.1 設有整機過(guò)載保護系統、傳送鏈過(guò)載保護系統、折紙機構過(guò)載保護系統、推手過(guò)載保護系統,當出現卡滯等過(guò)載時(shí)自動(dòng)停機,并在觸摸屏上顯示過(guò)載部位,降低對設備的損壞。
9.2 包裝程序采用包裝物優(yōu)先原則,沒(méi)有包裝物時(shí)不吸取說(shuō)明書(shū)、不吸取紙盒、不推包裝物,保證合格品率,減少包材浪費。
9.3 連續三次沒(méi)有說(shuō)明書(shū)自動(dòng)停機、沒(méi)有紙盒自動(dòng)停機并報警。
10.采取雙推手設計,先推說(shuō)明書(shū)再推包裝物,使包裝物和說(shuō)明書(shū)安全順利地進(jìn)入包裝紙盒。不損壞包裝物和紙盒,減少包材浪費,提高成品率。
11.可配套不同包裝物的下料裝置,在條件允許的情況下,還可以滿(mǎn)足一機兩用。
12.包裝物在一定規格使用范圍內更換時(shí),不需要重新更換模具,只需簡(jiǎn)單調整。
主要技術(shù)參數
機 型 |
DXHPX200多功能裝盒機 |
|
設計最大生產(chǎn)能力(盒/分鐘) |
240 |
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實(shí)際生產(chǎn)能力(盒/分鐘) |
≧200 |
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紙盒 |
紙質(zhì) |
300—350g/m2 白板紙 |
尺寸(長(cháng)×寬×高)(mm) |
78~260 mm × 33~90 mm × 15~60 mm寬+高小于140 mm |
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說(shuō)明書(shū) |
紙質(zhì) |
55~65 g/m2 |
尺寸(長(cháng)×寬) (mm) |
110~170 mm x 130~290 mm |
|
電 |
電源:AC380V/三相/ 50Hz耗電量: 5.5kW |
|
氣 |
壓力:0.5~0.8 MPa耗氣量:小于1 m3/h |
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外形尺寸(長(cháng)×寬×高) (mm) |
4500×2150×1820 |
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重量 (kg) |
約 3500 |
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