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導言:
面對日益嚴峻的生態(tài)環(huán)境,應對全球氣候變化,我國提出“二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實(shí)現碳中和”等莊嚴的目標承諾。北京誠益通控制工程科技股份有限公司積極響應政府號召,布局環(huán)保產(chǎn)業(yè)助力節能減排,用實(shí)際行動(dòng)履行企業(yè)的社會(huì )責任。
誠益通圍繞清潔生產(chǎn)過(guò)程,與中科院理化所深度合作,針對生物醫藥、食品、化工等生產(chǎn)過(guò)程中尾氣達標排放成本高、熱量浪費等問(wèn)題進(jìn)行深入研究,通過(guò)閉式除濕熱泵技術(shù)和尾氣全封閉循環(huán)等關(guān)鍵技術(shù),創(chuàng )新開(kāi)發(fā)出一套新型環(huán)保、高效的尾氣熱量回收及尾氣處理解決方案,對生產(chǎn)過(guò)程尾氣熱量回收利用,同時(shí)提高VOCs去除率,實(shí)現尾氣循環(huán)使用,使對空排放的氣體量近于零。并經(jīng)過(guò)多年項目檢驗,受到新老用戶(hù)的一致好評。
誠益通尾氣熱量回收及尾氣處理解決方案主要是基于閉式除濕熱泵-尾氣全封閉循環(huán)系統系統實(shí)現的。
誠益通閉式除濕熱泵-尾氣全封閉循環(huán)系統工作流程:
熱泵系統是一種制熱裝置,通過(guò)消耗少量高品位能來(lái)制取大量熱能的高效制熱系統。通過(guò)回收干燥過(guò)程中排、放濕熱廢氣的能量,或吸收周?chē)h(huán)境如空氣、水、土壤中的能量,增焓升溫后再次利用到生產(chǎn)中去,實(shí)現把環(huán)境或是廢熱中的熱量轉化為目標高品質(zhì)熱。運行過(guò)程中,干熱空氣進(jìn)入干燥室內吸收物料水分后,變成熱濕空氣,經(jīng)過(guò)各級蒸發(fā)器逐級降溫除濕后,進(jìn)入多級冷凝器加熱后再次變?yōu)闊岣煽諝?,并被送入干燥室,形成能量回收閉環(huán);與燃煤、蒸汽干燥相比,熱泵技術(shù)的能耗降低30-80%,生產(chǎn)過(guò)程氣體循環(huán)使用,對空排放的氣體量近于零,節能和減排效果非常顯著(zhù)。
誠益通閉式除濕熱泵-尾氣全封閉循環(huán)系統應用領(lǐng)域:
熱泵系統已經(jīng)在生物醫藥、化工、食品等領(lǐng)域的生產(chǎn)過(guò)程中得到廣泛應用。
①潔凈區干燥:制藥生產(chǎn)中原料藥需在潔凈區完成干燥過(guò)程,在干燥循環(huán)過(guò)程中充入高純度惰性氣體氮氣,避免了原料藥在干燥過(guò)程中異物、微生物的引入以及氧化,提高了產(chǎn)品的品質(zhì);
②VOCs 近零排放:含異味的 VOCs 廢氣,通過(guò)閉式除濕熱泵技術(shù)和廢氣全封閉循環(huán)等關(guān)鍵技術(shù),提高VOCs去除率,使得生產(chǎn)過(guò)程氣體循環(huán)使用,對空排放的氣體量近于零;
③熱能回收:發(fā)酵菌渣干燥回收利用,減輕醫藥企業(yè)的環(huán)保壓力,并且降低干燥過(guò)程中能源消耗;
④溶劑回收:生產(chǎn)加工含易燃性有機溶劑物料以及高?;ば袠I(yè),可防止由溶劑引起的爆炸和燃燒、溶劑和粉末外逸等,進(jìn)行安全回收利用;
誠益通閉式除濕熱泵-尾氣全封閉循環(huán)系統技術(shù)創(chuàng )新點(diǎn):
①基于尾氣熱量回收的閉式多級除濕熱泵技術(shù),有機整合尾氣熱量回收、分級降溫除濕、高效熱泵供熱等技術(shù),實(shí)現高效、節能、環(huán)保、安全等獨特的制藥生產(chǎn)過(guò)程;
②首次提出車(chē)間尾氣近零排放資源化再利用技術(shù),創(chuàng )新地提出原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的綜合綠色生產(chǎn)工藝,建立了節材、節水、節能和智能化生產(chǎn)的裝備體系。
誠益通閉式除濕熱泵-尾氣全封閉循環(huán)系統可適用于分離裝置、噴霧干燥裝置、連消滅菌系統、流化床等各式干燥裝置,并能適用于懸浮液體、化學(xué)溶劑、高粘度物料、膏狀、濾餅狀物料等多種形態(tài)物料。
在節能減排的趨勢下,熱泵技術(shù)作為清潔技術(shù),熱泵系統將成為生態(tài)環(huán)境保護中不可或缺的一部分。
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